引人注目的是，近年来深圳的机器人产业更是发展迅速，根据相关数据显示，产值平均增速超过30%，相关产品规模居全国前列。有业内人士认为这已成为制造行业下一波发展的主要推动力量。仅仅去年，深圳机器人和自动化产业的产值就超过了200亿元，大规模应用工业机器人的深圳企业包括众为兴、固高、富士康、福士、银星、华数、大族、配天、佳士、亿和、日东、雷柏、莱恩等，其中，以富士康为例，今年富士康在深圳的招工明显降温，有猜测认为，是源于机器人团队悄然上岗。目前富士康已有超过1万台机器人，计划3年内机器人的使用规模达到100万台。
另外，国家政策的扶持也为机器人行业发展铺平了道路。记者在网上查找资料得知，《智能制造装备产业“十二五”发展规划》就曾提出，到2015年，工业机器人等智能装置要实现突破并达到国际先进水平，到2020年，要建立完善的智能制造装备产业体系，实现装备的智能化及制造过程的自动化，而发展方向的明确也使得各项补贴政策逐步落实。因此，随着更多的投资与补贴逐步落实，工业机器人产业才得以快速发展。
机器人上岗是大势所趋
伴随着伺服电机的嗡嗡声，机械臂将只有毫米级大小的电子元件干净利落地焊接在电路板上。不错，这正是深圳媒体在参观深圳一企业的机器人工厂时的所见所闻。精准、纯理性、有效率、低成本等，正是机器人在深圳制造业中渐成发展趋势的几大原因。
首先在工作效率上，机器人比人工操作更具竞争优势。据了解，被业界当作轻量级机器人运用典范的深圳雷柏科技公司，主要生产鼠标、键盘等无线外设产品。在还未从国外购买那75台工业机器人之前，需要110人不停地工作，在引进之后，只需要5名工人，公司员工也从原来的3000多人减少到现在的1000多人。个中的原因不言而喻——定制化的工业机器人已成为其生产线上的主力。
其次，未来10年是国内工业自动化机器的黄金时期，因而企业生产成本、产业环境成为了助长机器人进军制造业的推力。其实，目前不少深圳企业已经嗅到劳动力成本上升的压力了，而他们更认为，机器人可以降低企业的生产成本。就拿深圳的LED驱动电源行业龙头企业茂硕电源来说，其公司工作人员曾对媒体表示，公司经过计算，升级的生产线（引入机器人生产）能减少2/3的人工，由此减少的人工成本支出，弧焊机器人、电焊机器人、喷涂机器人、码垛机器人、搬运机器人、装配机器人、坐标机器人、无人搬运车（AGV）、浇铸机器人、切割机器人、喷涂机器人、非标机器人在两年内即可与升级生产线而支出的成本相抵。与不断上升的人工成本相反，有专家表示，目前机器人的成本平均每年以大约4%的比例下降。
最后，机器人的“纯理性”特质也适应了当下社会的产业转型发展趋势。相较于不同工人有不同的操作手法，机器人每次拾料的数量和码放的路径都是可以固定下来的，这样可以确保生产质量和生产时间，方便企业控制质量和产量。同时，随着产业转型和升级，肯定会有很多肮脏、危险、繁重的工作必须要机器人替代，而如果继续使用人工操作，不仅在安全上无法保证，在技术要求上也不一定能够胜任，在某些领域，工人甚至也不愿意去做。
因此，机器人生产不仅成本越来越低，其工作上保证的精确度更是符合相关制造业生产的要求，在人类无法胜任的领域，机器人对经济，对未来下一代的战略新兴产业以及其他的发展会起到非常重要的作用，也就是说，机器人将代表着人类制作工具的最高水平。
仅就现状而言，机器人在制造业生产中主要代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是在危险、恶劣的环境下作业，但有资料认为，随着机器人更深更广地发展以及其智能化水平的提高，机器人的应用范围将会不断地扩大。如果未来按照上述“畅想”发展，那么机器人生产从汽车制造业推广到其他制造业将会迅速而容易得多。其推广范围也将扩大到诸如采矿机器人、建筑业机器人以及水电系统维护维修机器人等各种非制造行业。此外，在国防军事、医疗卫生、生活服务等领域机器人的应用也越来越多，如无人侦察机（飞行器）、警备机器人、医疗机器人、家政服务机器人等。
